Processo industrial

Bobina final na largura, diâmetro e tensão especificados pelo cliente

O rebobinamento converte a bobina-mãe em bobinas menores conforme a especificação do cliente, corrige defeitos identificados na inspeção e prepara o material para máquinas de envase automáticas.

Etapas do processo

Desbobinamento

Bobina-mãe é montada em eixo pneumático com controle de frenagem.

Refile

Facas circulares ou tipo shear cortam o filme em larguras específicas.

Inspeção

Sistemas de visão detectam furos, manchas de tinta, falhas de impressão e emendas.

Tensão

Loadcells e dançarinos mantêm tensão constante durante todo o bobinamento.

Bobinamento final

Bobina fechada no diâmetro especificado, com etiqueta de identificação e proteção.

Pontos de controle críticos

  • Precisão de refile (tolerância típica: ±0,5 mm)
  • Emenda registrada (posição, tipo, responsável)
  • Dureza da bobina (shore) para evitar deformação no transporte
  • Peso e diâmetro final por bobina
  • Registro de defeitos detectados pelo sistema de inspeção

O que o FLUX registra e controla

Plano de corte otimizado

Sugere melhor combinação de larguras para minimizar refile de borda.

Registro de emendas

Cada emenda vira um evento auditável, com posição no metro linear.

Etiqueta por bobina

Código de barras ou QR com todos os dados de rastreabilidade.

Estoque de bobina

Bobinas prontas endereçadas e rastreáveis até o pedido de origem.

Indicadores de desempenho

Refile aproveitado

% de bobina-mãe convertida em bobina vendável.

Reprocesso

Bobinas rejeitadas na inspeção que retornam ao rebobinamento.

Precisão dimensional

Aderência à especificação de largura e diâmetro por cliente.

Fontes e referências técnicas

As referências abaixo embasam o conteúdo desta página. Consulte diretamente cada norma ou publicação para aplicação prática.

  • TAPPI TIP 0304-45Boas práticas de bobinamento de filmes flexíveis.
  • ABIEFPadrões da indústria brasileira de embalagens flexíveis.

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