Desbobinamento
Bobina impressa é desenrolada com controle de tensão.
A etapa de corte e solda define a geometria final da embalagem (fundo quadrado, sanfona, alça vazada, solda lateral, solda de fundo) e é onde a qualidade percebida pelo cliente se materializa.
Bobina impressa é desenrolada com controle de tensão.
Barras aquecidas ou ultrassom formam a solda; temperatura, tempo e pressão são os três parâmetros críticos.
Facas rotativas ou guilhotina definem o comprimento; corte pode ser reto, ondulado ou com abertura fácil.
Furo de suspensão, alça vazada, zíper, válvula e detalhes de sanfona são adicionados aqui.
Sacos são contados por sensor e empacotados em fardos ou caixas.
Modelo, dimensão, tipo de solda, acessórios e quantidade por embalagem definidos na ordem.
Registro de testes de solda por turno com fotos e responsável.
Cada fardo carrega a bobina impressa, a bobina-mãe e o lote de resina de origem.
Impressão automática com peso, contagem, lote e cliente.
Refugo de conversão
Sacos rejeitados por defeito de solda ou dimensão fora de tolerância.
Produtividade (peças/min)
Comparada à velocidade nominal do equipamento.
OTIF de conversão
Cumprimento de quantidade e prazo por pedido.
As referências abaixo embasam o conteúdo desta página. Consulte diretamente cada norma ou publicação para aplicação prática.
Demonstração personalizada, sem custo e sem compromisso, conduzida por especialistas com vivência em embalagens plásticas flexíveis.